امتیاز موضوع:
  • 96 رأی - میانگین امتیازات: 2.64
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
LiTraCon لایتراکان، بتن عبور دهنده نور
#1
فایل کنفرانس این مطلب با فرمت pptx در بخش دانلود قرار گرفت.
برای مشاهده: لینک (کلیک کنید)

[تصویر:  Litracon.jpg]
[تصویر:  Litracon2.jpg]
لایتراکان Litracon Light
Transmiting Concrete
بتن عبور دهنده نور، امروزه به عنوان یک متریال
ساختمانی جدید با قابلیت استفاده بالا مطرح است. این متریال ترکیبی از فیبر
های نوری و ذرات بتن است و می تواند به عنوان بلوک ها و یا پانل های پیش
ساخته ساختمانی مورد استفاده قرار گیرد. فیبر ها بخاطر اندازه کوچکشان با
بتن مخلوط شده و ترکیبی از یک متریال دانه بندی شده را تشکیل می دهند. به
این ترتیب نتیجه کار صرفا ترکیب دو متریال شیشه و بتن نیست، بلکه یک متریال
جدید سوم که از لحاظ ساختار درونی و همچنین سطوح بیرونی کامل همگن است، به
دست می آید.

فیبر های شیشه باعث نفوذ نور به داخل بلوک ها می شوند. جالب تریت حالت این
پدیده نمایش سایه ها در وجه مقابل ضلع نور خورده است. همچنین رنگ نوری که
از پشت این بتن دیده می شود ثابت است به عنوان مثال اگر نور سبز به پشت
بلوک بتابد در جلوی آن سایه ها سبز دیده می شوند. هزاران فیبر شیشه ای نوری
به صورت موازی کنار هم بین دو وجه اصلی بلوک بتنی قرار می گیرند. نسبت فیبر
ها بسیار کم و حدود 4 درصد کل میزان بلوک ها است. علاوه بر این فیبر ها
بخاطر اندازه کوچکشان با بتن مخلوط شده و تبدیل به یک جزء ساختاری می شوند
بنابر این سطح بیرونی بتن همگن و یکنواخت باقی می ماند. در تئوری، ساختار
یک دیوار ساخته شده با بتن عبور دهنده نور، می تواند تا چند متر ضخامت
داشته باشد زیرا فیبر ها تا 20متر بدون از دست دادن نور عمل می کنند و در
دیواری با این ضخامت باز هم عبور نور وجود دارد.

ساختارهای باربر هم می‌توانند از این بلوک‌ها ساخته شوند. زیرا فیبر های شیشه ای
هیچ تاثیر منفی روی مقاومت بتن ندارند. بلوکها می توانند در اندازه ها ی متنوع و با
عایق حرارتی خاص نصب شده روی آنها تولید شوند.

این متریال در سال 2001 توسط یک معمار مجار به نام «آرون لاسونسزی» اختراع شد و به
ثبت رسید. این معمار زمانیکه در سن 27 سالگی در کالج سلطنتی هنر های زیبای استکهلم
مشغول به تحصیل بود این ایده را بیان کرد و در سال 2004 شرکت خود را با نام
لایتراکان تاسیس کرد و با توجه به نیاز و تمایل جامعه امروز به استفاده از مصالح
جدید ساختمانی، از سال 2006 با شرکت های بزرگ صنعتی به توافق رسیده و تولید انبوه
آن به زودی آغاز خواهد شد.
[تصویر:  Litracon4.jpg]
موارد کاربرد

دیوار: به عنوان متداول ترین حالت ممکن این بلوک می تواند در ساختن دیوارها مورد
استفاده قرار گیرد. به این ترتیب هر دو سمت و همچنین ضخامت این متریال جدید قابل
مشاهده خواهد بود. بنابر این سنگینی و استحکام بتن به عنوان ماده اصلی «لایتراکان»
محسوس تر می شود و در عین حال کنتراست بین نور و ماده شدید تر می شود. این متریال
می تواند برای دیوارهای داخلی و خارجی مورد استفاده قرار گیرد و استحکام سطح در این
مورد بسیار مهم است. اگر نور خورشید به ساختار این دیوار می تابد قرار گیری غربی یا
شرقی توصیه می شود تا اشعه آفتاب در حال طلوع یا غروب با زاویه کم به فیبر های نوری
برسد و شدت عبور نور بیشتر شود. بخاطر استحکام زیاد این ماده می توان از آن برای
ساختن دیوار های باربر هم استفاده کرد. در صورت نیاز، مصلح کردن این متریال نیز
ممکن است همچنین انواع دارای عایق حرارتی آن نیز در دست تولید است.

پوشش کف: یکی از جذاب ترین کاربرد ها، استفاده از «لایتراکان» در پوشش کف ها و
درخشش آن از پایین است. در طول روز این یک کفپوش از جنس بتن معمولی به نظر می رسد و
در هنگام غروب آفتاب بلوک های کف در رنگهای منعکس شده از نور غروب شروع به درخشش می
کنند.

طراحی داخلی: همچنین از این نوع بتن عبور دهنده نور می توان برای روکش دیوار ها در
طراحی داخلی استفاده کرد به صورتی که از پشت نور پردازی شده باشند و می توان از نور
های رنگی متنوع برای ایجاد حس فضایی مورد نظر استفاده کرد.

کاربرد در هنر: بتن ترانسپارانت برای مدتها به عنوان یک آرزو برای معماران و طراحان
مطرح بود و با تولید لایتراکان این آرزو به تحقق پیوست. کنتراست موجود در پشت
متریال تجربه شگفت آوری را برای مدت طولانی در ذهن بیننده ایجاد می کند. در واقع با
نوعی برخورد سورئالیستی محتوای درون در ارتباط با محیط پیرامون قرار می گیرد و به
این ترتیب بسیاری از هنرمندان تمایل به استفاده از این متریال در کارهای خود دارند.
به طور کلی با پیشرفت های تکنولوژیکی و ارائه خلاقیت طراحان و مجسمه سازان با ابزار
های مختلف، پتانسیل و قابلیت بتن توسط هنرمندان گوناگون در تمام جهان مورد استفاده
قرار گرفته است.

بلوکها

مسلح کردن بلوک بتنی عبور دهنده نور: در صورت نیاز به مصلح
کردن این بتن شیار هایی در داخل آن تعبیه می شوند. در حین ساختن دیوارها میلگرد ها
بصورت عمودی یا افقی در این شیار ها قرار می گیرند و فیبر های اپتیکی بخاطر خاصیت
انعطاف پذیری خود در اطراف میلگردها جمع می شوند و به این ترتیب میلگرد ها دیده نمی
شوند. از این روش بصورت موفقیت آمیزی در چند پروژه و طراحی نمایشگاه استفاده شده
است.

رنگها و بافت ها: با توجه به رنگ خاکستری متداول بتن معمولی، لایتراکان دارای
رنگهای متنوعی است و بافت سطوح بیرونی آن نیز می تواند متنوع باشد، به گونه ای که
بلوکهای متنوع در کنار هم قرار گیرند و یک ساختار واحد را به وجود آورند.

توزیع فیبرها: اندازه و ترتیب فیبر ها در هر بلوکی می تواند متفاوت باشد و این
ترتیب قرار گیری می تواند کاملا منظم یا کاملا ارگانیک مانند مقطع چوب باشد.
[تصویر:  Litracon3.jpg]
مشخصات تکنیکی:

ترکیبات:بتن و فیبر اپتیکی، میزان فیبر حد اکثر 5درصد کل بلوک، عبور 3درصد نور
تابیده از هر 4 درصد کل فیبر موجود، چگالی 2400-2100 کیلوگرم بر سانتیمتر مکعب،
مقاومت فشاری49 نیوتن بر میلی متر مربع در بد ترین حالت و 56نیوتن بر میلی متر مربع
در بهترین حالت، مقاومت خمشی معادل 7/7 نیوتن بر میلی متر مربع.

اندازه بلوکها: ضخامت mm500-25 ، عرض حداکثر mm600 ، ارتفاع حد اکثر mm300.

لامپ لایترا کیوب Litracub Lamp

یکی از محصولات موفق لایترا کان در زمینه طراحی، لامپ لایترا کیوب است که در آن
بلوکها با قرار گیری روی هم مکعبی را تشکیل می دهند که منبع نور در داخل آن قرار
دارد و نور با عبور از بتن به بیرون ساطع می شود.

به این ترتیب این ماده جدید می تواند در عرصه های مختلف طراحی و همچنین در ایجاد
فضاهای پویا و انعطاف پذیر داخلی بسیار مورد استفاده قرار گیرد.
پاسخ
#2
از اين لينك هم ميتونين ماهنامه بانك دكوراسيون رو دانلود كنيد كه توش در مورد بتن شفاف مطالبي شبيه به همين نوشته.
لینک (کلیک کنید)
پاسخ
#3
استفاده از فیبر در بتن

استفاده از فیبر در بتن، می تواند اهداف متفاوتی داشته باشد.
علاوه بر فیبر نوری که سبب ترنسپرنت (=شفاف) شدن بتن می شود، از اواع دیگر فیبر ها می توان متناسب با هدف مورد نظر، استفاده نمود.

سالهاست
که تحقيقات گسترده ای برای ارزيابی و بررسی مزيت های کيفی استفاده از فيبر
در بتن در کارهای عمومی مهندسی عمران در جريان است. فيبرهای افزودنی
مختلفی در ترکيب با بتن برای کاربردهای خاص طراحی و برای بهبود خواص
مکانيکی آن آزمايشهای زيادی صورت گرفته است.محققان در مواد جديد به دنبال
افزايش شکل پذيری ، دستيابی به مقاومت فشاری بيشتر و يا افزايش مقادير
سختی ناهمسانگرد (anisotropic) هستند.

مواردی که بیشتر در طراحی
سازه ها در مناطق لرزه خیز کاربرد دارد. تحقیقات صورت گرفته بطورکلی به
ارزیابی اثرات فیبرهای ساخته شده از فولاد،شیشه، کربن و یا کنف روی رفتار
بتن می پردازد.انتخاب مواد مختلف برای این صورت گرفته است تا خواص بتن
الزامات ویژه طراحی را تامین کند. تعدادی از این الزامات شامل مقاومت
قلیایی،مقاومت در برابر خوردگی،عدم حساسیت مغناطیسی و افزایش شکل پذیری
اتصال تیر به ستون برای اتلاف انرژی در هنگام فعالیت گسلها و وقوع زلزله
می باشد. الیاف ریز تهیه شده از فولاد ،شیشه ،کربن و یا کنف چنان با بتن
مخلوط می شوند که تشکیل ماتریسی از بتن میگردند که در آن الیاف سنگ دانه
ها را در بتن در برگرفته اند.افزودن فیبرها به بتن آنرا همگن تر و
ایزوترپیک تر می گرداند و سبب بهبود مقاومت کششی و به ویژه شکل پذیری آن
می شود.اگرچه خواص فیبرهای ساخته شده از شیشه ،کربن و ... در برخی موارد
متفاوت از خواصی است که ما از فولاد سراغ داریم اما آنچه کاملا مشهود است
اینست که تنها فولاد است که می تواند ناحیه ای از رفتار پلاستیک را فراهم
کند. بیشترین كاربرد الیاف فولادی در احداث تونلها و كفهایی است كه تحت
بارهای سنگین صنعتی قرار دارند.افزودن فیبرهای فولادی سبب افزایش مقاومت
كششی در بتنهای معمولی و یا بتنهای با مقاومت بالا می گردد.همچنین اثرات
مثبتی بر روی كنترل تشكیل تركها و تغییرشكلهای درازمدت عضو دارد.در مورد
فیبرهای شیشه می توان گفت كه ظرفیت بسیار خوبی دربرابر حملات شیمیایی در
محیطهای قلیایی را دارد بنابراین الیاف شیشه بویژه در مواردی كه مقاومت
بالا در برابر خاصیت قلیای مورد نیاز است قابل استفاده می باشد.از دیگر
مزیت های آن مقاومت در برابر خراش است.فیبرهای كنف كه از قدیمی ترین الیاف
محسوب می شوند و در صنایع دیگری مانند نساجی نیز كاربرد دارند به دلایل
زیادی استفاده از آنها در سازه های بتنی با شكست همراه بوده است. زیرا از
جهت خواص مكانیكی نسبت به سایر مواد فاصله زیادی دارد.مقاومت كششی و مدول
یانگ در آن بستگی به فصل برداشت محصول و فرایند برداشت محصول دارد.همچنین
بدلیل وجود اسید سیلیسیك در آن مقاومت خوبی در برابر مواد قلیایی ندارد و
سبب انبساط قلیایی و ایجاد ترك در بتن می گردد.فیبرهای كربن معمولا از
مواد زائد حاصل از تولیدات كربنی مختلف بدست می آید و همچنین بصورت فتیله
تولید و فروخته می شود.باید گفت كه كربن مقاومت در برابر خوردگی و جریان
مغاطیسی بهتری نسبت به فولاد از خود نشان می دهد. بطوریكه علاوه بر
فیبرهای فولادی فیبرهای كربنی آینده بهتری نسبت به سایر فیبرها در
كاربردهای مهندسی عمران دارند. اما باید دقت داشت كه تولید بتن مسلح با
فیبر با ارزش تر از اینست كه ما فقط فیبر به بتن معمولی اضافه كنیم.زیرا
در این صورت شاهد بهبود ساختار دانه ای برای تامین كارایی و خواص مكانیكی
مخلوط خواهیم بود.
پاسخ
#4
[تصویر:  aac1.jpg]
هبلکس نام تجاری است که برای بتن هوادار اتوکلاوی (Autoclaved Aerated Concrete - AAC)
تولید شده در اروپا قرارداده اند که همان بتن سبک، بتن گازی سبک یا متخلخل
می‌باشد و در سال 1924 میلادی توسط یک مهندس آرشیتکت سوئدی اختراع و به
جامعه مهندسی معرفی گردید.

این بتن هم اکنون در اروپا و آمریکا به
نام های تجاری "YTONG" و یا "HEBELEX" ارایه می‌شود. ساخت این محصول به
روش اختلاط و پخت مواد اولیه انجام می گیرد.

حدود 60% وزنی مواد
اولیه سنگدانه سیلیسی میکرونیزه شده با خلوص بالای ٨٠% می‌باشد و این
میزان سیلیس غیر قابل جایگزینی با سایر سنگدانه های دیگر می‌باشد.
مصرف سیمان نیز کمتر از ١٠٠ کیلوگرم در هر مترمکعب می‌باشد.
پودر اکسید آلومینیوم مورد استفاده با دانه بندی تعریف شده و مخصوصی می‌باشد.
لازم
بذکر است بکارگیری سیلیس از معادن و خردایش (خرد کردن) آنها تا حد زیادی
تولید را غیر اقتصادی می نماید، در نتیجه کنترل کیفیت سیلیس در خط تولید
نیاز به بررسی بیشتری دارد.

هبلکس مخلوطی از سیلیس، سیمان، آهک و
پودر آلومینیوم درحرارت ۲۰۰ درجه سانتی گراد و فشار ۱۲ اتمسفر در
اتوکلاوها پخته و به قطعات مورد نیاز ساختمانی بریده می‌شود.

این
محصول امتیازات ویژه ای نیز نسبت به دیگر مصالح دارد از جمله این که عایق
مناسب حرارتی و صدا می‌باشد، در برابر فشار مقاوم است، با ابزار معمولی به
آسانی بریده می‌شود و می‌توان آن را به هر شکل تراشید، سوراخ کرد و یا
تغییر شکل داد.
در موقعیت کنونی بتن سبک یا هبلکس بهترین ماده برای
ساخت ساختمان های کوچک و بزرگ مسکونی، خدماتی، صنعتی و کشاورزی بویژه در
مناطق زلزله خیز می‌باشد.


روش تولید هبلکس (HEBELEX)
سیلیس
از مهمترین مواد اولیه بتن سبک هبلکس می‌باشد و از معادن داخل کشور تهیه
می‌شود، آهک نیز بصورت فرآوری شده و پخته شده به داخل کارخانه حمل می گردد.
در
خط تولید بتن سبک یا هبلکس ۳ سیلوی نگهداری مواد اولیه وجود دارد که
عبارتند از : سیلوی سیلیس، سیلوی آهک و سیلوی سیمان، که مواد اولیه پس از
نگهداری در این سیلوها به تدریج وارد خط تولید می‌شوند. سیلیس، آهک و
سیمان بوسیله الواتورهای مخصوص از سطح زیرین سیلوها به داخل آنها منتقل و
درمدت زمان مشخص وارد خط تولید می‌شوند.

در نخستین مرحله از تولید
بتن سبک، مواد اولیه شامل سیلیس و آب در آسیاب شماره 1 بصورت دوغاب یا گل
در آورده می‌شود و در آسیاب شماره 2 مواد مورد مصرف شامل سیلیس، آهک و
سیمان بصورت خشک پس از توزین مخلوط می‌شوند و در واقع دو آسیاب در این
مرحله وجود دارد آسیاب شماره 1 (آسیاب مواد تر) و آسیاب شماره 2 (مواد
خشک) که پس از مخلوط شدن و فرآوری، مواد به محل قالب ریزی انتقال داده
می‌شوند.

پیش از آنکه مواد به قسمت قالب ریزی انتقال یابند بدقت
توزین شده و در میکسرهای مخصوصی در مدت زمان لازم و مشخص مخلوط می‌شوند.
در این بخش ۳ نوع مواد اولیه وجود دارد که توزین نهایی مواد در آنها انجام
می‌شود. هر ۳ نوع مواد شامل آهک، سیمان و سیلیس در این بخش توزین شده و
وارد آسیاب های خشک و تر می‌شوند
مرحله بعدی کار مرحله قالب ریزی مواد
است که مواد مخلوط شده در داخل قالب هایی که هر کدام تقریبا ۳ متر معکب
گنجایش دارند ریخته می‌شوند.

مخلوط متناسب از سیلیس، آهک، سیمان و
آب که با شیوه ای هماهنگ در میکسرها عمل آوری شده است نیمی از حجم قالب ها
را پر می کند. این مواد پس فعل و انفعالات شیمیایی در زمانی مشخص بصورت
قالب های مورد نظر در می آیند این زمان حدود 3.5 ساعت به درازا می کشد.
اینک زمان آن رسیده است تا قالب های تولیدی را به خط ریخته گری انتقال
دهند. این قالب ها بوسیله شیفتر به خط ریخته گری کارخانه برده می‌شوند تا
این مرحله از کار انجام شود.
قالب های تولیدی را بامازوت، اندود می کنند تا در مرحله ریخته‌گری چسبندگی ایجاد نشود.
بدلیل فعل و انفعالات شیمیایی در مرحله قالب ریزی، مواد اولیه حرارتی حدود ۷۰ درجه سانتی گراد تولید می کنند.

میزان
حرارت موجود و آمادگی قالب ها برای خط برش بوسیله متخصصان کارخانه اندازه
گیری می‌شود تا پس از اعلام آمادگی قالبها به خط برش منتقل شود.
بعلت
تغییراتی که می‌تواند در مواد اولیه رخ دهد، این مواد پیش از ورود به خط،
کنترل شده و آزمایش های شیمیایی روی آنها انجام می‌شود و پس از ورود به خط
نیز بنا به کیفیتی که درون قالب ها دارد، تحت آزمایش و کنترل کیفی قرار می
گیرند.
در این بخش از کارخانه سطح خارجی قالب ها برداشته می‌شود تا یک
سطح هموار و مشخصی از تمام قالب ها نمایان گردد در این قسمت دیوارهای
جانبی قالب ها جدا و از واگن ها جدا می‌شوند و آنگاه به بخش برش انتقال می
یابند. در این بخش پس از دیواره برداری از قالب ها، ابتدا برش های عرضی به
قالبها داده می‌شود و آنگاه با دستگاههای برش و با دقت و توجه خاص کارکنان
و متخصصان کارخانه برش های طولی قالب ها انجام خواهد شد. اندازه برش های
طولی و عرضی قالب ها بسته به تقاضای مصرف کنندگان و بازار مصرف آن دارد که
قابل تنظیم و تغییر خواهد بود.
پس از مرحله برش، قالب ها بر روی واگن های مخصوصی قرار می گیرند تا به بخش بلوکی که مرحله پخت قالب هاست انتقال یابد.
قالب های هبلکس در مرحله پخت وارد اتو کلاوها می‌شوند و در حرارت ۲۰۰ درجه سانتی گراد و با فشار ۱۲ اتمسفر پخته و عمل آوری می گردد.
قالب ها در اتوکلاوها و پخت کامل به بخش بار انداز محصولات آماده تحویل انتقال می یابند تا به تدریج به بازار مصرف عرضه شود.

مشخصات فنی بتن سبک اتوکلاوی - هبلکس

وزن مخصوص
هر
متر مکعب دارای 650 الی 750 کیلوگرم می‌باشد که برابر یک سوم تا یک چهارم
وزن بتن می‌باشد. (بسته به نوع مصالح و مواد اولیه و نوع تجهیزات تولید
متفاوت است و هم اکنون توسط دستگاه های جدید و مرغوب تر امکان تهیه با
دانیسته کمتر نیز وجود دارد)

مقاومت فشاری
25
تا 35 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد که امکان افزایش آن بر حسب
امکانات تولید کننده و نوع سفارش مشتری و مشخصات فنی مورد نیاز نیز برای
تولید کننده امکان‌‌پذیر می‌باشد.

اجرا و نصب
کار
کردن با بلوک سبک هبلکس بسیار آسان است، می‌توان آن را بر اساس نیاز در
محل مورد استفاده بوسیله اره برش داد، براحتی میخ در آن کوبید و یا مسیر
تاسیسات برقی و تاسیسات مکانیکی را به راحتی در آن ایجاد نمود.

مقاومت حرارتی
مقاوت
بسیار بالای هبلکس از بارزترین مزایای آن می‌باشد به عبارتی هبلکس در
مقابل آتش و شعله های مستقیم ضریب حرارتی برابر 0.17 W.m2k را دارا
می‌باشد.

ابعاد
بلوک های
بتن سبک هبلکس در ابعاد 60*25*10، 60*25*15، 60*25*20، 60*25*25 و
60*25*30 سانتیمتر ارایه می‌شوند که این ابعاد بسته به نیاز و سفارش قابل
تغییر نیز می‌باشد.

مزایای فنی بلوک های بتن سبک هبلکس (HEBELEX)
سبکی
وزن، عایق حرارات و برودت، عایق صدا، استحکام و پایداری در مقابل زلزله و
آتش سوزی، حمل و نقل آسان و با صرفه، اجرای سریع از مهمترین و بارزترین
مزایای بلوک های هبلکس می‌باشد.
با توجه به مبحث 18 و 19 آیین نامه
مقررات ملی ساختمان به منظور محاسبه ایمنی ساختمان ها در برابر زلزله،
بکارگیری مصالح سبک وزن، مناسبترین و باصرفه ترین شیوه برای افزایش ایمنی
ساختمان ها می‌باشد بطوریکه بلوک های هبلکس تامین کننده این مزیت فنی است.

[تصویر:  CON_ytong_thermalSun.jpg]

یک
متر مکعب بلوک هبلکس در حدود 600 الی 700 کیلوگرم وزن دارد که برابر 866
عدد آجر به وزن 1750 کیلوگرم می‌باشد. در صورتیکه سایز متداول و رایج بلوک
هبلکس که ابعادی برابر 60*25*20 می‌باشد مطابق ابعاد با 26 عدد آجر
می‌باشد اما از نظر وزن تنها با 10 عدد آجر برابر بوده و یک کارگر به
راحتی می‌تواند آن را حمل، جابجا و سریع هم نصب نماید.
ملات مصرفی در
اجرای بلوک های هبلکس برابر 25% ملات مورد مصرف در دیوار آجری به همان
مشخصات می‌‎باشد و ملات مصرفی در بلوک های هبلکس از عیار کمتری نسبت به
ملات مصرفی آجر برخوردار می‌باشد. به عنوان مثال برای اجرای یک دیوار با
آجر به 100 کیلوگرم سیمان نیاز باشد همان دیوار از بلوک هبلکس تنها به 15
کیلوگرم سیمان نیاز دارد.
همچنین بارگیری و حمل بوک های هبلکس که در
قالب های 3.15 متر مکعبی بسته بندی نوار تسمه کشی می‌شوند با استفاده از
جرثقیل فکی و تریلی کفی به راحتی و با هزینه کمتری صورت می‌پذیرد. یک
تریلی 9 پالت بزرگ هبلکس برابر 28.38 متر مکعب را حمل می نماید.

مزایای اقتصادی بلوک های هبلکس
پروژه
های ساختمانی با استفاده از بلوک های هبلکس با در نظر گرفتن سرعت اجرا،
نیروی اجرایی کمتر و مصرف ملات کمتر و همچنین کاهش زیاد بارهای وارده به
سازه به دلیل وزن کم دیوارهای از نوع بتن سبک هبلکس موجب کاهش ابعاد سازه
می‌شود که خود صرفه جویی قابل ملاحظه ای را در هزینه مصالح مصرفی موجب می
گردد.
عایق بودن هبلکس در برابر گرما، سرما علاوه بر صرفه جویی چشمگیری
که در فضاهای تاسیساتی و سطح حرارتی برودتی موجب کاهش قابل ملاحظه در مصرف
انرژی لازم برای سرمایش و گرمایش ساختمان در آینده خواهد شد.

دستورات العمل اجرایی

1 ) کادر اجرایی :

کارکردن با هبلکس نیاز به تخصص خاصی ندارد با توجّه به ابعاد و سهولت کار
با هبلکس، سرعت اجرا نیز نسبت به آجر نیز نسبت به آجر سفال تا دو الی سه
برابر افزایش می یابد .

2 ) ملات مورد نیاز:

همان ماسه و سیمان می باشد و با توجه اینکه بلوک های هبلکس یک نوع بتن سبک
می باشد و هم گونی کاملی با ملات ماسه سیمان دارد می توان نسبت ترکیب را
به پنج یا شش به یک تبدیل و در مصرف سیمان صرفه جویی بیشتری نمود، در
مواردی که تیغه بندی های مورد اجرا با آب و رطوبت سر کاری نداشته باشند (
مثل دیوار اتاق خواب، کار، ...) می توان از ملات گچ و خاک ( به لحاظ صرفه
جویی اقتصادی ) نیز استفاده نمود.

3 ) جذب آب:

با توجه به ابعاد و متخلخل بودن بلوک های هبلکس، نم و رطوبت توسط این بلوک
ها منتقل نمی شود . در عین این که این بلوک ها نم و رطوبت را نسبت به
مصالح مشابه جذب می کند، لذا در زمان استفاده از این بلوک باید نکات زیر
را رعایت نمود :

اولاً : قبل از اجرا بلوک ها باید کاملاً خیس نمود.

ثانیاً : ملات مصرفی را نیز باید با رقّت بیشتری تهیه نمود.

ثالثاً : بعد از اجرا در صورت امکان به دیوارها آب داده شود.

4 ) اندود گچ و خاک:
با
توجّه به سطح صاف و صیقلی هبلکس نسبت به سایر مصالح در صورت اجرای صحیح
دیوار ها به اندودی بیش از 1 الی 2 سانتیمتر نیاز نخواهد بود ( یعنی در هر
طرف نیم الی یک سانتیمتر ) .

5 ) از نظر نصب تأسیسات و روکار:
مانند سایر مصالح می باشد .

[تصویر:  aac2.jpg]
جمع بندی:
هبلکس Hebelex یعنی:

- داراي نشان استاندارد ملي
- مطابق با مبحث 18 و 19 مقررات ملی ساختمان
- بادوام
- وزن مخصوص کم
- عايق حرارت و صوت و رطوبت
- مقاومت بسياربالا در برابر اتش سوزي
- مقاومت چشمگيردرمقابل زلزله
- ph نزديک به نرمال(حدود 7)
- همخواني با ديگر مصالح ساختماني
- سرعت اجرا نصبت به ساير مصالح 3 برابرافزايش مي يابد
- سهولت در حمل و نقل و نصب قطعات پيش ساخته
- قابليت انجام هر گونه پلاستر با چسبندگي مناسب
- جهت استفاده بعنوان ديوارهاي داخلي و محيطي
- سرعت اجرا 3 برابر ديگر مصالح
- كاهش ميزان ملات مصرفي تا يك سوم
- با در نظر گرفتن سرعت اجرا دستمزد دو سوم كاهش ميابد
- صرفه جويي در ملات مصرفي تا دوسوم
- كاهش هزينه وسهولت درنصب تاسيسات
- قابليت برش آسان وشكل پذيري ( اره چوب بر دانه درشت )
- بسيار سبك و قابليت انجام هر گونه نازك كاري وپلاستر با چسبندگي بسيار بالا
- سرعت در حمل و نقل وانتقال به طبقات ونصب قطعات پيش ساخته
- كاهش چشمگير قيمت تمام شده ساخت نسبت به ساير مصالح
پاسخ


پرش به انجمن:


کاربرانِ درحال بازدید از این موضوع: 1 مهمان